工艺介绍
危险废弃物在等离子气化炉内经过高温热解，90%以上的物质被热解成可燃气进入二燃室，在1100℃-1200℃的高温下燃烧2秒以上，将其中的有机物和污染物充分分解，只有不到10%的物质变成灰渣，灰渣烧失量极低。绝大部分都留在气化炉内，少部分被烟气带走进入后续系统，被各级设备收集并排出后经气力输送系统进入熔融炉配料系统处理。
工艺原理
危废处置气化熔融技术应用原理：采用热解气化原理，利用等离子体高温、高能量，强导电性，高化学反应活性的特性，结合气体成分的分子结构，进行气相均相转化，在处理的前端开始控制污染物的产生。
技术优势
1、连续运行周期长，检修频次低
2、热效能利用高，炉本体散热低，炉渣排渣温度低，余热回收利用，配备汽轮发电机组发电
3、环保指标低于国家标准，二燃室无需补偿热量，废水零排放
4、炉渣资源化利用，熔融为玻璃体再利用，贵重金属回收再利用
性能指标
1、连续运行时长：300天以上，检修频次：1次/年
2、热效能利用高，汽轮发电机组发电可满足运行设备60%的用电量
3、环保指标低于国家标准。二燃室无需补偿热能，可以稳定维持在1100℃以上运行；废水产生量极小，零排放；NOX、SO2、HCL、CO、烟尘浓度、二噁英、重金属等均远低于国家指标