石灰石-石膏法脱酸工艺简称钙法脱酸，是将吸收液Ca（OH）2在塔内循环喷淋，液滴不断的吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙和硫酸钙并不断的富集，采用高压风机向脱硫液中鼓入空气，将亚硫酸钙氧化成硫酸钙（石膏），当其浓度达到设定值时，通过渣浆泵打入真空皮带脱水机中脱水、干燥成渣，产物为脱硫石膏，可资源化利用。烟气中的酸性气体被脱除后，经除雾后排入大气达标排放。该工艺广泛应用于中大型火电厂燃煤锅炉、钢铁厂烧结机等系统。

       钙法脱硫是采用石灰石或者石灰作为吸收剂，在搅拌罐中溶解生成Ca（OH）2（或者Ca2CO3）溶液，烟气进入吸收塔后，在由三层喷淋层组成的吸收段与经喷淋雾化的浆液在整个吸收塔截面均匀地接触，烟气中的SO2、SO3、HF和HCl等酸性气体被有效地吸收，同时洗涤烟气中的飞灰并将烟气降到饱和温度。而SO2在吸收段被吸收后生成亚硫酸钙富集在吸收液中，对吸收液进行强制氧化将亚硫酸钙氧化为石膏，石膏溶液进入脱水系统实现固液分离，产生的石膏可作为建材使用。

烟气离开吸收段后，再连续流经两层锯齿形除雾器而除去所含水雾后，经洗涤和净化的烟气通过烟囱排放。这种饱和式的洗涤不仅可以脱除酸性气体，还可以洗涤烟气中的粉尘和重金属等污染物。

钙法脱硫系统包括脱硫剂储存、输送及浆液制备供给系统，酸性气体反应及氧化系统、

脱硫产物处理系统，供配电系统，仪表及控制系统。

1、技术成熟、运行稳定、脱硫效率高、对各种烟气的适应性强

2、广泛应用于中大型火电厂燃煤锅炉、钢铁厂烧结机等系统，是目前国内最典型的主流脱硫工艺

3、脱硫塔内部结构简单，维修方便，不易结垢，使用寿命长

4、系统循环量大，附带除尘效果好，重金属脱除率高

钙法脱酸的效率可以达到95%以上，配合湿法电除尘可满足国家超低排放要求